解決現(xiàn)行烘干方法的弊病， 由供應(yīng)商提出解決方案，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，方案綜合逐步選擇適合自己的微波烘干設(shè)備廠家。
隧道式微波干燥機(jī)加熱技術(shù)是依靠以每秒幾億次速度進(jìn)行周期變化的微波穿透物料內(nèi)，與物料的極性分子相互作用，物料中的極性（比如水分子）吸收微波后，改變其原有的分子結(jié)構(gòu)亦以同樣的速度作電場極性運(yùn)動，致使彼此間頻繁碰撞而產(chǎn)生大量的摩擦熱，從而使物料內(nèi)各部分在同一瞬間獲得熱能而升溫，相繼產(chǎn)生熱化、膨化和發(fā)生水分蒸發(fā)，達(dá)到加熱干燥的目的。
遵守設(shè)備使用說明書：在使用微波烘干設(shè)備前，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備的使用說明書，了解設(shè)備的性能、操作方法和安全注意事項(xiàng)。按照說明書的要求進(jìn)行操作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果。
微波干燥設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單；不需要預(yù)熱也沒有在停機(jī)后還有能源損耗。
微波解凍是指制品的溫度由凍藏溫度提高到一一個(gè)較高的溫度但仍然低于冰點(diǎn)，而不是升到環(huán)境溫度，此時(shí)制品不再是凍結(jié)的固體，可以用于加工切割操作。
在食品加工中的應(yīng)用很廣泛。微波干燥比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥更快、能效更高、產(chǎn)品品質(zhì)更均一。微波干燥系統(tǒng)能量集中，與傳統(tǒng)的熱風(fēng)干燥設(shè)備比較,只占用其20%~ 30%的空間,能實(shí)現(xiàn)快速、有效的熱處理，防止產(chǎn)品品質(zhì)下降。
部分IGBT使用氮化鋁陶瓷基板，自動駕駛芯片、激光雷達(dá)、LED大燈、顯示屏幕與控制芯片等部件對導(dǎo)熱也有較大需求。對于導(dǎo)熱系數(shù)要求很高的部位，以球形氧化鋁導(dǎo)熱填料為主，一般場合也會用一些低價(jià)位填料。
微波烘干技術(shù)正在掀起一場“干燥革命”。對于企業(yè)而言，合理選型與工藝優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵；而對設(shè)備制造商，突破大功率磁控管壽命及微波場均勻性控制技術(shù)，將是行業(yè)下一階段競爭的焦點(diǎn)。
微波干燥是物料中水分大量吸收微波能,使分子聞產(chǎn)生急劇的摩擦碰撞,呈現(xiàn)顯著的熱效應(yīng),物料表面和內(nèi)部的溫度同時(shí)迅速升高,蒸發(fā)物料中的水分,從而將微波能轉(zhuǎn)化為熱能進(jìn)行物料干燥。
